Sa lá atá inniu ann, tá costas saothair na bhfiontar ag éirí níos mó agus níos costasaí, agus ní mór roinnt oibre pacáistithe trom agus athchleachtach a chur in ionad na meaisíní pacáistithe. Is gléas é an meaisín pacáistithe gráinníní uathoibríoch atá deartha le haghaidh pacáistiú cainníochtúil ábhar púdar. Sraith oibríochtaí ó thús go deireadh, ó dhéanamh málaí, canning cainníochtúil go saothraítear rónta, etc. San am atá caite, nuair nach raibh meaisín pacáistithe gráinníní uathoibríoch ann, bhí gá le saothair láimhe tedious chun aire a thabhairt do roinnt tascanna, ach anois tá sé go hiomlán uathoibríoch. is féidir le meaisín pacáistithe granule an fhadhb seo a réiteach. Céimeanna láimhe casta agus tedious, is é an toradh deiridh ná éifeachtúlacht oibre a fheabhsú agus costais táirgthe a laghdú. D'fhonn an obair a chríochnú, tabharfaimid roinnt lochtanna agus réitigh choitianta duit ar an meaisín pacáistithe granule uathoibríoch.
01 Locht 1: Locht suímh marc datha
Cur síos ar an locht: Nuair a bhíonn an meaisín pacáistithe gráinníní uathoibríoch ag rith, d'fhéadfadh go mbeadh diall mór i suíomh an ghearrtha mála, tá an bhearna idir an marc dath agus an marc dath ró-mhór, tá teagmháil an tsuímh marc dath bocht, agus tá an cúiteamh rianaithe fhótaileictreach as rialú.
Réiteach: Sa chás seo, is féidir leat suíomh an lasc fhótaileictreach a athcheartú ar dtús. Mura n-oibríonn sé sin, glan an tógálaí, cuir an t-ábhar pacála isteach sa treoir pháipéir, agus coigeartaigh suíomh an treoirpháipéir ionas go mbeidh na poncanna solais ag teacht leis na marcálacha datha.
02 Locht 2: Ní rothlaíonn an mótar beatha páipéir ná ní rothlaíonn sé as smacht
Cur síos locht: Le linn oibriú an mheaisín pacáistithe cáithníní uathoibríoch, má dhéantar damáiste don toilleoir tosaigh, féadfaidh an mótar beathú páipéir a bheith greamaithe, nó féadfar an mótar a mhilleadh agus a rothlú go neamhrialaithe. Seo roinnt teipeanna coitianta.
Réiteach: Déan seiceáil ar dtús an bhfuil an luamhán beatha greamaithe, cibé an bhfuil damáiste déanta don toilleoir tosaigh agus an bhfuil an fiús lochtach, agus ansin cuir in ionad é de réir thorthaí an iniúchta.
03 Teip a trí: níl an séala daingean
Cur síos ar an locht: Níl an meaisín pacáistithe granule uathoibríoch séalaithe nó níl an séalaithe dian. Ní hamháin go n-ídíonn sé seo ábhair, ach freisin toisc go bhfuil na hábhair go léir púdar, tá sé éasca trealamh agus timpeallacht oibre an mheaisín pacáistithe gráinníní uathoibríoch a scaipeadh agus a thruailliú.
Réiteach: Seiceáil an gcomhlíonann an coimeádán pacáistithe na rialacháin ábhartha, tóg amach an coimeádán pacáistithe inferior agus ná bain úsáid as a thuilleadh, agus ansin déan iarracht an brú séalaithe a choigeartú agus an teocht séalaithe teasa a mhéadú. Sa chás seo tá an fhadhb a réiteach.
04 Míbhuntáiste a ceathair: ná tarraing an mála
Cur síos ar an locht: Ní tharraingíonn an meaisín pacáistithe gráinníní uathoibríoch an mála, agus titeann an mótar tarraingthe mála as an slabhra. Is é an chúis atá leis an teip seo rud ar bith níos mó ná fadhb sreangú. Tá an lasc mála briste, tá an rialtóir lochtach, tá an tiománaí mótair stepper lochtach.
Réiteach: Seiceáil an bhfuil damáiste déanta don lasc gar, an rialtóir agus an mótar stepper den mheaisín déanta mála, agus na codanna damáiste a athsholáthar.
05 Míbhuntáiste a cúig: cuimilt an mála
Cur síos ar an locht: Le linn oibriú an mheaisín pacáistithe cáithníní uathoibríoch, is minic a bhíonn an coimeádán pacáistithe stróicthe ag an meaisín pacáistithe uathoibríoch cáithníní.
Réiteach: Seiceáil an ciorcad mótair le feiceáil an bhfuil damáiste déanta don lasc.
Is iad seo thuas roinnt lochtanna coitianta agus réitigh meaisíní pacáistithe uathoibríocha gráinníní. Ar ndóigh, in úsáid iarbhír, tá na teipeanna féideartha i bhfad níos mó ná iad seo. Nuair a thagaimid ar theip trealaimh, ní mór dúinn socair a dhéanamh ar dtús, an teip a aimsiú, agus ansin seiceáil an bhfuil damáiste déanta do na modúil ábhartha, ionas go bhfeabhsófar go mór éifeachtacht na fabhtcheartaithe.
