Ní mór dúinn cloí leis na hearnálacha steiriliú sceanra, slabhra soláthair lónadóireachta agus pacáistiú sceanra indiúscartha is ea forbairt agus cothabháil meaisíní sceanra. Cibé an bhfuil sceanra plaisteacha á bpacáil do bhialanna mear-, sceanra miotail le haghaidh tís óstáin nó sceanra measctha d’aerlínte, bíonn réaltacht choiteann ag na meaisíní seo: oibríonn siad ar ardluas, ag láimhseáil rudaí dochta agus grotesque agus ábhair membrane a bhfuil seans ann go gclisfear orthu, go ndíláithrítear iad agus go gclisfidh siad ar shéala. Is é an chéad chéim i dtreo fabhtcheartaithe éifeachtach a thuiscint conas a fheidhmíonn meaisín fillte sceanra faoi choinníollacha éagsúla.
Nuair a théann rudaí amú, féadann an chuma a bheith ar na hairíonna - táirgí diúltaithe, subha scannán, pacáistí neamhréireach - ach athraíonn na bunchúiseanna. Tabharfaidh an páipéar seo isteach na lochtanna is coitianta ar mheaisíní fillte earraí boird agus na céimeanna praiticiúla chun iad a aithint agus a réiteach. Gachmeaisín fillte sceanraba cheart don oibreoir a aithint go leanann formhór na lochtanna patrúin intuartha a luaithe a thuigtear an gnáth-thimthriall oibriúcháin.
An timthriall pacáistithe a thuiscint
Sula ndéantar fabhtcheartú, tá sé ina chuidiú smaoineamh soiléir a bheith agat ar an ngnáth-thimthriall fillte. Oibríonn an chuid is mó de phacálaithe sceanra ar dhá bhealach:
Timfhilleadh scannán cothrom:Seoltar rolla leanúnach scannáin isteach i gcoiléar múnlaithe a chumhdaíonn an sceanra de réir mar a théann sé ar aghaidh. Tá an scannán séalaithe ag an imill tosaigh agus ar ais le séala téite agus gearrtar an bundle fillte. Is é seo an chumraíocht is coitianta le haghaidh beart sceanra plaisteach aon-úsáide.
Cumhdach pouch:Osclaítear púitsí scannáin réamhdhéanta, líonta iad le sceanra agus séalaithe. Tá an modh seo níos coitianta i-phacáistiú óstáin ardleibhéil agus ceadaíonn sé cruthanna málaí níos casta.
I measc na bpríomhstáisiúin mheicniúla i ngnáth-mheaisín tá friothálacha uirlisí, teannasóir dífhoirfe scannáin, oscailtí collar nó mála foirmithe, séala agus gearrthóir. D'fhéadfadh comharthaí iartheachtacha a bheith mar thoradh ar fhadhbanna ag aon cheann de na suíomhanna seo agus is furasta iad a dhiagnóisiú mura n-aimsíonn tú iad ar ais go dtí an fhoinse. Tobar-cothabháilmeaisín fillte sceanraléireoidh siad feidhmíocht chomhsheasmhach ar fud na stáisiún seo go léir nuair a bhunófar i gceart iad.
Locht 1: Stróic Scannán-Scriosanna agus Briseadh Gréasáin
Is é ceann de na miondealuithe is tubaisteach ná nuair a bhriseann an scannán le linn na timthriall fillte, toisc go stopann sé láithreach an táirgeadh, rud a fhágann go mbíonn cosáin scannáin mearbhall go minic.
Na Cúiseanna is dócha
Tá teannas scannáin ró-ard:má tá an coscán scaoilte ró-daingean, is féidir leis na gréasáin scannáin a bheith fórsaí teanntachta thar a neart, go háirithe i limistéar séala ina bhfuil an scannán lagú ag teas. Ní fhéadfaidh an membrane briseadh láithreach ag an séala - féadfaidh sé cúpla ceintiméadar a bhriseadh síos an sruth, rud a fhágann nach bhfuil sé chomh soiléir gur pointe tiúchan strus é an barra róin.
Tá séala ró-the:dónna róthéamh dromchla an scannáin seachas é a leá go simplí, rud a chruthaíonn limistéar brittle a deora faoi bhrú. Tá sé seo coitianta go háirithe i scannáin PVC, a bhfuil fuinneog teocht séalaithe caol éifeachtach idir 15 agus 20 miocrón tiubh.
Damáiste imeall scannáin tanaí:is féidir le scoilteanna, creases nó iarmhar greamachán ar imeall an scannáin comhchruinnitheoirí struis a chruthú a d'fhéadfadh iomadú nuair a théann na cobwebs tríd an meaisín. Scannán stóráilte go míchuí - croíthe brúite, is minic a léiríonn teannas gaoithe scaoilte ag tús rolla - damáiste do na himill.
Collar foirmithe mí-ailínithe:Mura bhfuil an collar dírithe ar an gcosán scannáin, níl an clúdach scannáin aonfhoirmeach agus tá ualach díréireach ar imeall amháin le linn an timthriall séalaithe.
Conas déileáil leis
Déantar teocht an bharra róin a sheiceáil ar dtús i gcoinne léamha an rialaitheora ag baint úsáide as teirmiméadar teagmhála. Má tá an teocht iarbhír os cionn an luach socraithe de 10-15 céim , déantar an rialtóir a chalabrú agus a dhúnadh. Seiceáil an sreang nó an dromchla ina saothraítear rónta le haghaidh spotting, tógáil iarmhar nó caitheamh míchothrom - d'fhéadfadh spotaí te áitiúla a bheith mar thoradh ar aon cheann díobh.
Má tá teannasmhéadar agat, seiceáil le teannasmhéadar féachaint an bhfuil ceann ann. Ar mheaisíní gan ionstraimíochta, is é an tástáil iarbhír ná páirceáil láimhe a thriail - más féidir leat friotaíocht suntasach a mhothú sula stopann tú, is féidir leis na coscáin a bheith ró-daingean.
Seiceáil cosán scannán tanaí burrs, imill ghéar ar choiléar múnlaithe, nó rollóirí treorach abrasion a bhfuil grooves déanta acu. Is féidir fiú lochtanna dromchla beaga scannán a scratáil le pasanna arís agus arís eile. Ar aonmeaisín fillte sceanra, tá sláine cosán scannáin ríthábhachtach chun briseadh gréasáin a chosc.
Locht 2: Rónta Neamhiomlána nó Lag
Is féidir le pacáiste a bhfuil an chuma air go bhfuil sé séalaithe briseadh nuair a láimhseáiltear é, rud atá níos measa ná glitch soiléir - is táirge iniúchta cáilíochta é a theipeann i lámha an chustaiméara.
Na Cúiseanna is dócha
Brú neamhleor ar an tslat séalaithe:Éilíonn an mheicníocht séalaithe fórsa clampála leordhóthanach chun teagmháil a dhéanamh leis na móilíní ar dhromchlaí an scannáin roimh théamh. Cruthaíonn brú neamhleor an rud ar a dtugann teicneoirí "séala fuar" - dromchla ar cosúil go bhfuil sé leáite ach nach bhfuil neart naisc mheicniúla ann. Le himeacht ama, laghdaítear teannas an earraigh nó brú aeroibrithe an tséala, a fhorbraíonn de réir a chéile de ghnáth.
Éilliú róin:Feidhmíonn scannán iarmharach, rolla greamachán nó deannaigh roimhe seo ar na dromchlaí séalaithe mar inslitheoir, rud a choscann aistriú teasa chuig an scannán. Is féidir le barra róin éillithe séala lag a tháirgeadh fós ag an teocht cheart.
Athrú sa Tomhsaire Scannán:Má athraíonn tiús rolla an scannáin bheatha go suntasach, ní fhéadfaidh fiú alt 10% níos tanaí ná an meán an teocht séalaithe a bhaint amach tapa go leor chun banna ceart a dhéanamh.
Bhí an cineál mícheart scannáin ag an meaisín:tá sé seo níos coitianta ná mar a bhíothas ag súil leis. De ghnáth déantar meaisíní fillte sceanra a chumrú le cineálacha scannán ar leith - PVC, PE, polaistiréin nó PLA - agus tá riachtanais teochta agus brú séalaithe éagsúla ag gach ceann acu. Is féidir droch-thorthaí a bheith ag rith an cineál mícheart scannáin, fiú má tá an meaisín socraithe i gceart.
Conas déileáil leis
Glan barraí róin le huirlisí glantacháin neamh-scríobach agus tuaslagóirí cuí. Ná húsáid rudaí géara, fiú ar thaiscí stubborn - má fhágtar scaranna ar an dromchla ina saothraítear rónta, féadann sé aghaidh séalaithe míchothrom a chruthú, rud a fhágann dáileadh brú míchothrom.
Má tá tomhas brú ag do mheaisín, déan an fórsa clampála a thomhas go díreach, nó bain úsáid as modh praiticiúil chun baisc tástála a rith agus déan iarracht an séala a oscailt de láimh. Teastaíonn fíoriarracht chun pacáiste atá séalaithe go maith a oscailt.
Deimhnigh go bhfuil an scannán atá luchtaithe faoi láthair ag teacht le hábhar chumraíocht an mheaisín. Seiceáil cineálacha ábhar scannáin agus tomhasairí. Má d'athraigh tú soláthraithe scannáin le déanaí, fiú má fhéachann na sonraíochtaí sonraithe mar an gcéanna, d'fhéadfadh go mbeadh a n-ábhar beagán difriúil. Ameaisín fillte sceanraní fheidhmeoidh calabrú do chineál scannáin amháin go comhionann ar scannán eile gan athchoigeartú.
Locht 3: Mí-ailínithe nó níor baineadh amach na míreanna
Cothaítear earraí sceanra - gabhlóga, sceana, spúnóga, naipcíní nó meascáin condiment - isteach sa stáisiún timfhilleadh as friothálacha babhla creathadh nó as fánán domhantarraingthe réamhchruachta. Mar thoradh ar mhí-ailíniú ag an gcéim seo go sroicheann an tionscadal an collar foirmithe sa suíomh mícheart, rud a fhágann go n-imríonn an scannán ar an dromchla mícheart, imeacht ón séala lárnach, nó teipeanna fillte go hiomlán.
Na Cúiseanna is dócha
Socrú creathadh friothálacha beathaithe:Ní mór aimplitiúid tonnchrith agus minicíocht friothálacha babhla a choigeartú de réir meáchain agus geoiméadracht na n-ítimí sceanra. Seolann an iomarca creathadh míreanna jumble; cuireann róbheag creathadh i bhfostú i lánaí sórtála an bhabhla iad. Is iad na socruithe cearta do gach cineál tionscadail agus de ghnáth bíonn gá le coigeartuithe tar éis athrú táirgí.
Ráillí beathaithe caite nó lúbtha:Ar fheiste beathaithe fánán domhantarraingthe, de réir mar a shleamhnaíonn an t-earra isteach sa limistéar pacála, caitheann na ráillí treorach a choinníonn an mhír amach le himeacht ama, rud a chruthaíonn dromchlaí míchothroma a scealaíonn an t-earra. Tá sé seo coitianta go háirithe i meaisíní a phróiseálann uirlisí meascaithe, toisc go n-athraíonn fad agus cruth míreanna.
Spásáil mícheart míreanna ar an rian beathaithe:Má dhéantar braiteoirí optoelectronic nó cóngaracha an mheaisín a thiúnadh go míchuí, féadfaidh an meaisín iarracht an t-earra a shéaladh sula dtéann sé isteach sa chrios fillte go hiomlán, nó féadfaidh sé an t-earra a bheathú faoi dhó.
Conas déileáil leis
Maidir le friothálacha creathadh, cuir tús leis an gcineál socruithe creathadh a mholann an monaróir do do tháirge, agus coigeartaigh - minicíocht mhéadaithe de réir a chéile, ansin aimplitiúid - go dtí go n-imíonn an táirge go réidh agus nach léim an líne sórtála. Éisttear fuaimeanna aiseolais le linn oibríochta; Léiríonn fuaimeanna neamhrialta nó creaking de ghnáth go bhfuil rudaí ag imbhualadh seachas ag dul chun cinn go seasta.
Maidir le córais iarnróid treorach, déan iniúchadh amhairc ar na dromchlaí iarnróid agus oibrigh na míreanna tástála de láimh chun friotaíocht nó sraonadh a bhrath. Cuir aon chaitheamh agus cuimilt in ionad; ná déan iarracht rianta lúbtha a choigeartú, iad a dhíreachú de láimh nó iad a mhalartú.
Seiceáil gach braiteoir fótaileictreach le haghaidh éillithe lionsa. Is spotaí dalla braiteora coitianta iad deannach, iarmhair scannáin agus comhdhlúthúcháin a d'fhéadfadh a bheith ina gcúis le mioscadh eatramhach. Glan an braiteoir le héadach bog tirim agus deimhnigh go léiríonn an táscaire LED iompar comhsheasmhach ar / as le linn na tástála.
Locht 4: Bundle Neamh-chomhsheasmhach Ní hionann méid agus raon an phacáiste
Fiú mura ndéanann an meaisín briseadh nó séala le linn oibriú, beidh na babhtaí críochnaithe éagsúil i méid, ó ró-phacáil go tearcphacáil.
Na Cúiseanna is dócha
Luaineacht teannas scannán tanaí:Sa phróiseas táirgthe, nuair a laghdaítear trastomhas foirceannadh an scannáin, déanfaidh córas díscaoilte neamhchúitithe scannán scaoilte a tháirgeadh de réir a chéile. Léirítear é seo i rolla foirceanta bagála. Ina áit sin, is féidir le buaic teannais ag tús corna nua pacáiste níos déine de chuachtaí luatha a tháirgeadh.
Caitheamh coiléar membrane:Múnlaíonn coiléar scannáin uigí cothroma leatháin ina bhfeadáin timpeall ar earraí sceanra. De réir mar a bhíonn dromchla an bhóna ag caitheamh, laghdaítear a chumas chun an scannán a threorú, agus ní fhéadfaidh an scannán timpeall imlíne an ruda a chaitheamh go cothrom.
Comhdhéanamh beart míre míchothrom:Má tá na míreanna sceanra féin difriúil - mar shampla, tá scian, forc agus spúnóg i roinnt teaglaim, agus níl ach forc agus spúnóg amháin - i gceann eile, ansin athraíonn trasghearradh an teaglaim, agus ní fhéadfaidh an collar múnlaithe seasta freastal ar an raon iomlán i gcónaí.
Conas déileáil leis
úsáidtear rialtóir teannas le lámh rinceoir nó cealla ualaigh chun an t-athrú ar athruithe trastomhas rolla a chúiteamh. Ar mheaisíní gan rialú teannas uathoibríoch, laghdaítear na socruithe coscáin de láimh mar a laghdaíonn trastomhas an rolla chun teannas a choinneáil sa fhuinneog oibre.
Seiceáil agus tomhais caitheamh ar choiléar múnlaithe. Is féidir coiléar caite a athoibriú nó - a athsholáthar go minic ar chostas íseal i gcomparáid le gearáin cháilíochta leanúnacha.
Comhdhéanamh mír Caighdeánaigh a leagtar sula sroicheann an gléas an meaisín. Cuireann an chéim sórtála nó comhairimh in aghaidh an tsrutha den phacálaí deireadh le bunchúis na céimseata cuachta athraitheach agus céimeanna próisis á gcur leis. A solúbthameaisín fillte sceanrais féidir leis an dearadh freastal ar roinnt éagsúlachta, ach is é caighdeánú in aghaidh an tsrutha an cleachtas is fearr i gcónaí.
Locht 5: Gearradh scian go minic.
Ar mheaisíní a úsáideann lanna rothlacha nó siosúr eitilte chun cuachtaí a scaradh, d’fhéadfadh lanna maol nó fadhbanna ailínithe lanna a bheith mar thoradh ar chiorruithe garbha, ag pléascadh scannáin nó ag ciorruithe neamhiomlána a fhágann go mbíonn na cuachtaí ceangailte go páirteach den líonra.
Na Cúiseanna is dócha
Maolú lann:Is é seo simplí - gearradh scannán polaiméire, go háirithe ag rátaí arda athchúrsála, passivates lanna níos tapúla ná mar a bhfuil súil go leor oibreoirí. D'fhéadfadh imeall beagán notched a bheith ag lann a bhfuil cuma ghéar fós air, rud a d'fhéadfadh droch-chaighdeán gearrtha a bheith mar thoradh air.
Imréiteach lann mícheart:I meaisíní le lanna in-athsholáthair, ní mór an t-imréiteach idir an lann agus an bord gearrtha a shocrú go beacht - is gnách go mbíonn an bhearna idir na scannáin 0.05 go 0.10 mm. Is cúis le iomarca imréitigh an lann a chuimilt seachas a ghearradh; is féidir le ró-bheagán an lann a tharraingt agus dul ar aghaidh go tapa.
Neamhréir ábhar lann:Tá roinnt seicní, go háirithe iad siúd a bhfuil líontóirí mianraí nó cion ard shilice acu, scríobach agus caitheann siad lanna caighdeánacha cruach dhosmálta go tapa. D'fhéadfadh go mbeadh lanna ceirmeacha nó brataithe ag teastáil.
Conas déileáil leis
Bunaigh sceideal athsholáthair lann bunaithe ar am rite, seachas fanacht le titim shuntasach i gcáilíocht gearrtha. Níl sé ró-mhór lanna a sheiceáil agus a athsholáthar go seachtainiúil le haghaidh oibríocht mhór toirte seacht lá na seachtaine.
De réir sonraíocht an mhonaróra meaisín, socraítear an t-imréiteach lann ag baint úsáide as an tentacle tomhsaire. Taifead socruithe imréitigh le haghaidh fíorú tapa tar éis athruithe lann.
Agus an cineál scannáin á athrú agat, seiceáil le do sholáthraí scannáin féachaint an bhféadfadh an t-ábhar nua difear a dhéanamh d'aon scríobach aitheanta ar shaol an lann. Cuidíonn taifeadadh sonraí saoil lann do gach cineál scannáin le sceidil chothabhála thuarthacha a thógáil do do chuidmeaisín fillte sceanra.
Gnáthamh Cothabhála éifeachtach a bhunú
Tá snáithe coitianta ag na lochtanna a gcuirtear síos orthu thuas: is féidir a bhformhór a chosc nó a thuar trí chleachtais chothabhála comhsheasmhacha. Is iad na hoibreoirí a mbíonn an cur isteach is lú orthu ná iad siúd a fheiceann riocht an mheaisín mar fhreagracht leanúnach seachas mar rud nach mór déileáil leis ach amháin nuair a théann rudaí amú.
Áiríonn an seicliosta cothabhála iarbhír do mheaisíní fillte uirlisí cigireacht laethúil ar chonairí scannáin tanaí, glanadh seachtainiúil barra róin, calabrú tréimhsiúil teannas, athchur lann rialta agus caitheamh agus cuimilt in ionad athsholáthar éighníomhach.
Socruithe meaisín Taifead, sonraíochtaí scannáin agus táirgeadh. Nuair a thagann fadhbanna chun cinn, le sonraí bonnlíne, tá sé níos éasca a chinneadh cad atá athraithe - agus cad is gá a cheartú. Stair doiciméadaithe go maith de do chuidmeaisín fillte sceanraéiríonn oibríochtaí fíor-luachmhar chun saincheisteanna athfhillteacha a dhiagnóisiú.
Príomhsheirbhís beir leat
Is féidir mífheidhmeanna meaisín fillte sceanra a roinnt sna catagóirí seo a leanas: locht sláine scannáin, fadhb cáilíochta ina saothraítear rónta, fadhb beathú míreanna, neamhréireacht clúdach agus locht gearrtha. Tá tacar críochta de chúiseanna féideartha ag gach catagóir, agus déantar réiteach beagnach i gcónaí as cur chuige córasach - a fhéachann go géar ar na hairíonna, ag aonrú athróga, ag tabhairt aghaidh ar bhunchúiseanna seachas ar na hairíonna -.
Tá na meaisíní seo simplí go meicniúil, ach tá siad íogair don idirghníomhaíocht idir airíonna an scannáin, céimseata míre, socrú an mheaisín agus caitheamh agus cuimilt na gcomhpháirteanna. Tá sé ríthábhachtach díriú ar an idirghníomhaíocht seo chun idirdhealú a dhéanamh idir oibríochtaí arda-aga fónaimh agus oibríochtaí a thógann níos mó ama le fabhtcheartaithe a dhéanamh ná mar a thógann sé. Gachmeaisín fillte sceanrais fearr a fheidhmíonn nuair a thuigeann oibreoirí ní hamháin cad a dhéanann an meaisín, ach conas a théann gach athróg i bhfeidhm ar na cinn eile.
